數控轉臺作為數控行業的一款常用設備，它的出現不但提高了產品的加工效率，而且對產品部件的品質也有所提升，這都歸功于其優勢和性能上。隨著數控技術的不斷發展，數控轉臺廠家也在不斷提升設備的使用效果，不斷開發設計和改進設備，讓其更好的提升產品的加工效率，增加其使用效果。那么，數控轉臺是如何完成測量工作的？

　　CNC轉臺回轉送進系統，在數控轉臺的機械加工與測量領域中應用非常廣泛，其性能的好壞直接可以影響到加工與測量質量。數控轉臺的傳統式驅動方法一般是轉動伺服電機加齒輪齒條副和傳動齒輪副組織，因為存有齒輪傳動階段，雖然是具有一個良好的靜態剛度，但由于啟動、加速、減速、反轉、停止等動作所產生的彈性變形、摩擦和反向間隙等因素，都會導致機械振動、動態剛度差的情況，從而可以直接影響轉臺伺服系統抑制動態的干預能力。

　　數控轉臺具有精確度高、效率高的特性，使它在機械設備制造領域應用越來越廣泛?？傮w而言，數控轉臺有4個比較重要的關鍵的元器件，下面，我們就來具體認識一下這4個構件主要功能。

　　1、剎緊組織

　　等分轉臺的剎緊通常是選用液壓，給互相齒合的齒盤施加相應的壓力，使端齒盤可靠齒合的定位。

　　2、傳動有齒條傳動齒輪、渦桿蝸輪傳動幾種方法，電動式轉臺通常上是用一對傳動齒輪將電機動力傳送到渦桿，推動轉臺來進行分度，液壓轉臺，選用液壓馬達驅動的傳動構造，類似電動式的轉臺，選用齒輪齒條，則是利用由活塞驅動的齒條推動與之齒合的與臺面相對固定傳動齒輪進行分度。

　　3、驅動。數控轉臺選用液壓驅動齒條或液壓馬達，利用齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方法進行動力提供。

　　4、分度定位等分轉臺通常選用端齒盤分度定位，任意分度轉臺通常選用高精密渦桿蝸輪分度定位。