自動分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩者間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結構形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。

　　自動分度盤作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。

　?。?）保證工件的加工精度

　　保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

　?。?）提高生產效率夾具的復雜程度應與生產綱領相適應，應盡量采用各種快速的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

　?。?）自動分度盤工藝性能好夾具的結構應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。

　　夾具的制造屬于單件生產，當最終精度由調整或修配保證時，夾具上應設置調整和修配結構。

　?。?）使用性能好夾具的操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

　?。?）經濟性好，自動分度盤夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單，制造容易，以降低夾具制造成本。因此，設計是應根據生產綱領對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。